Z3032×10机械摇臂钻床/机械传动/机械夹紧-山东威力重工机床有限公司

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Z3032×10机械摇臂钻床/机械传动/机械夹紧

产品分类：摇臂钻床-Z3032

“质量第一、诚信至上”
严格执行ISO：9001-2008质量标准体系
简介：Z3032×10机械摇臂钻床，也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、...

订购热线：0632-5850025

产品详情

Z3032×10机械摇臂钻床，也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。摇臂钻床,也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回转±180度的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。
特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。完全适合中小型企业或大型企业或个人等采购使用！

Z3032×10机械摇臂钻床配件：

1、本公司所有齿轮均采用国有正规企业的磨齿，噪音小经久耐磨，不断齿。

2、电机均为铜芯电机，电器采用国家3C认证产品确保安全可靠。

3、基础大件采用树脂砂成型铸造，无砂眼，无气孔，经时效处理后，用高精度机床加工，具有极高精度

4、各导轨面均经淬硬处理，主轴采用氮化处理，延长使用寿命。

5、超音频淬火齿轮：耐磨、硬度高，噪音小，全部齿轮使用数控蜗杆磨齿机精度磨齿。噪音是检测齿轮质量的大概。磨齿的噪音小，无杂音。反之噪音分贝在100分贝以上。

6、机床电器：使用的电器全部是机床专用开关，劣质电器一概不用。

7、丝杠采用品牌厂家，专用丝杠设备，使用外圆磨磨后光洁度高，使用寿命超过普通丝杠5倍。

8、轴承全部采用哈尔滨轴承，采用正泰德力西著名电器品牌，沈阳原厂渗碳齿轮，配有全方位润滑装置。

Z3032×10机械摇臂钻床优势：

1、精度好，从毛坯件进厂-----机加工车间-----装配车间-----喷漆车间-----成品车间每一道程序都有专门的质检，从而保证产品出厂的绝对合格。

2、主轴有行程开关保护系统，在自动进给时，忘记松开自动进给会使主轴顶车，这个保护主轴不易被损坏

3、摇臂钻采取润滑自轴承进入，充分的润滑轴承，自轴承下来后到齿轮，从而增加齿轮的耐磨度，让所有的运转部件充分润滑，本公司拥有此技术的知识产权，仔细辨认只要勤换油，不要蛮操作，轴承、齿轮没有坏的理由。

4、机械运转：采用铜芯双速电机正反转高低速低速可直接攻丝。主轴正反转采用手把控制，钻孔，攻丝更加方便快捷！

5、立柱锁紧装置：我们的产品带安全自动保护装置，在工人忘记松开锁紧的情况下，它可以自动断电，防止摇臂升上去损伤升降箱！操纵系统集中在主轴箱上，变速灵活、方便，进给机械电器双保险，安全。避免误操作

6、蜗轮蜗杆润滑系统：很早都是干磨，独家立刻个安装手拉油泵，现在市场模仿了太强了，模仿我们做了，我们又研制了自动泵油润滑系统，到现在我们独家拥有。蜗杆蜗轮自动泵油坏了，终身免费包换

摇臂钻床：钻夹头、小工作台、变径套、接杆、楔铁、出厂合格证、保修卡、装箱单、使用说明书。更多配置以及产品报价请扫描以下二维码获取：

Z3032×10机械摇臂钻床/机械传动/机械夹紧技术参数：

型号	单位	ZQ3032×10
很大钻孔直径	mm	32
主轴中心至立柱母线	mm	780~260
主轴箱水平移动距离	mm	-
主轴端面至底座工作面	mm	980~220
主轴行程	mm	120
主轴圆锥度		莫氏4号
主轴转速(6级)	r/min	108、162、262、 398、665、1000
主轴进给量	Mm/r	0.1-0.25
摇臂回转角度	。	360
主电机功率	kw	1.5
升降电机功率	kw	0.55
重量	Kg	1000
主机外形尺寸(长×宽×高)	mm	1235×600×1780

ZQ3032×10机械摇臂钻床钻孔的步骤：

1、机械摇臂钻进行工件钻孔操作前，首先将工件按照工件加工图的要求进行划线、测量等前期工作，然后进行对线打眼。为了避免钻床加工过程中，钻头出现偏移现象，打孔操作需要稍作余量。

2、在工件钻孔操作前期需要做好转速和进给量的相关调整，对应的调整工作准备到位如切削液等。

3、摇臂钻床钻头的切削角度值需要根据加工材料的工艺要求进行调整。

4、开始钻孔操作，需要钻头的钻顶尖位置对准钻孔的中心点位置，对刀需要从两个垂直方向进行观察。

5、钻孔操作时，需要注意钻孔的准确，如若钻孔产生倾斜要机型及时的纠正。

6、钻孔操作时，当发现工件钻孔快要钻穿时，操作人员需要变自动进给变为手动进给。

7、在工件钻孔钻不到位时，钻孔前可以按照调整后自动进给挡铁。

8、钻深孔时，当孔的深度达到直径的3-4倍以上，钻头要记得退出进行排屑。

9、钻孔的次数和钻孔直径的大小进行匹配原则，以35MM为分界线，当钻孔直径小于35MM，便能一次钻出，当钻孔直径大于35MM时便可进行两次钻出。

Z3032×10机械摇臂钻床主轴移动时，经常会遇到一系列的毛病疑问，像摇臂导轨面的直线度差错大，或者是导轨绷簧钢条变形等疑问，对于这些疑问的毛病缘由及排除办法如下：

（1）摇臂导轨面的直线度差错太大。应修刮平导轨，直线度差错在（1000∶0.02）mm以内。

（2）摇臂上导轨面的绷簧钢条承压变形。ZQ3035×10摇臂钻床可更换新的绷簧钢条；或在大修时在上导轨面改用镶淬硬钢导轨面板，可分三段拼接而成，并确保接缝处平直润滑。

（3）主轴箱承压导轨滚动轴承损坏。应更换新轴承。

（4）摆布偏疼调理滚轮不处于同一水平面上，使主轴箱单面受力或主轴箱整体重心向后偏移，形成主轴箱下燕尾导轨面合作过紧。ZQ3035×10摇臂钻床应调整滚轮，用塞尺查看摆布空隙在0.04mm内并保持一致，或将平衡配重支架缩短，使配重的重心向摇臂移近，改动主轴箱重心方位。

（5）主轴箱反面的平面垫铁磨损，形成滑动面合作空隙过大，使主轴箱上端前倾。应松开紧固螺钉，调理偏疼轴，保持主轴箱水平方位，拧紧紧固螺钉，避免偏疼轴转动。

（6）主轴箱齿轮与导轨齿条之间有毛刺及碰伤表象。应铲除脏物，修整毛刺或碰伤处。

Z3032×10机械摇臂钻床安全操作规程：

1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。

2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。

3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。

5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

10．工作结束时，将横臂降到很低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

Z3032×10机械摇臂钻床日常保养：

1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。

2、摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。

3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

4、摇臂钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。

5、摇臂钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。

6、摇臂钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

Z3032×10机械摇臂钻床维修：

　　PLC在摇臂钻床电气控制中采用可编程序控制器(PLC)对摇臂钻床传统的继电器-接触器电气控制系统进行技术改造,给出了摇臂钻床PLC电气控制系统的设计梯形图、输入输出接线图.PLC的应用不但大大提高了摇臂钻床电气控制系统的可靠性和抗干扰能力,而且大大简化和减少了维修维护的工作量。

摇臂及升降夹紧机构检查：

1：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

润滑系统检查：

1：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。

冷却系统检查：

1．清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。
2．检查冷却液管路，要求无漏水现象。

电器系统检查：

1．清扫电机及电器箱内外尘土。
2. 关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。
3. 检查限位开关是否工作正常。（需要通电检查，注意安全）
4. 开门断电是否起到作用。
5. 检查液压系统是否正常，有无漏油现象。
6.各电器控制开关是否正常。

我们的服务理念：为客户做好服务，与客户共同成长

一．售前服务
        售前服务是我们客户服务体系中的重要组成部分和客户一起进行机床选型、工艺方案、工装夹具、刀具选择、试件加工等等，为客户提供经济合理的配置方案，我们为你提供的不只是机床，还有整套的解决方案。你只需要提出你的需求，其他一切都由我们来解决。

二.售中服务
       积极与客户就商务、技术方面达成共识，严格按照合同约定制定严格生产计划，很大限度满足客户交货要求。

三.售后服务
       非人为原因，机械三年内免费保修，电器一年保修，终身服务；24小时电话在线服务，接到用户正式报修服务通知后2小时作出答复，电话解决不了48小时到达客户现场。主动、快速、有效解决客户问题，定期主动提供机床保养维护指导。

1.保修范围、保修条件
保修期限从设备很终验收合格之日起，提供专业化的技术支持，且在保修期内非人为损坏的所有故障配件（含所有齿轮，电器，除易损件如灯泡等外）免费更换。

2.解决问题、排除故障的速度
公司配备一支技术全面、业务精良的技术服务队伍，随时为用户提供快捷、周到的服务，如出现任何问题公司将在3小时内做出服务响应，现场维修48小时到达。

3.设备使用的培训、指导
设备使用过程中有任何使用问题可随时向售后部咨询，我们将免费提供技术支持，使有关人员能熟练掌握产品日常维护和使用方法。

4、回访
在设备安装使用3个月后，客服中心将负责对设备进行例行回访，并对使用中的设备进行全面了解，使用户安心放心使用。

5、备案管理
为使设备稳定正常运行，方便维护工作，将对使用人员、管理人员进行记录与备案，以便设备出现故障时及时解决。

6、后期
当设备保证期过后，依然能提供广泛的优惠的技术支持、设备备件供应。