63液压摇臂钻床必不可少工序-淬火的优势
大家都知道63液压摇臂钻床是一台刚性好，质量和性能都比较优异的钻床设备，在摇臂钻的生产过程中一个必不可少的工序就是--淬火，通过淬火后的钻床可以消除或减少内应力、降低脆性、提高韧性和力学性能，是机器刚强化的基本工序。
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首先来给大家介绍一下什么是淬火？
淬火就是将摇臂钻床工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。
其次摇臂钻淬火后的性能优势是什么？
摇臂钻通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。
随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度**高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。
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63液压摇臂钻经过淬火的三种要素：淬火加热温度；保温时间；淬火介质。正确和规范的将钻床淬火之后使机身的刚度、强度都提高了，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命，质量更高。
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