Z3050摇臂钻床的钻孔时如何精确定位？

责任编辑：摇臂钻床厂家人气：发表时间：2019-04-20 15:37 【大中小】

在Z3050摇臂钻床上钻孔常用的夹具有夹板、平口钳等。单件、小批量加工时钻孔操作过程如下:划线，钻孔前，依照图样上的钻孔方位，在工件上划出孔的中心线及孔的轮廓线，并在孔中心方位及各圆周上打样冲眼。预钻忽窝。

3050摇臂钻床加工车间

刚开端在Z3050摇臂钻床上钻孔时，以手动调整作业台即移动工件，目测使钻头轴线与工件孔中心重合，然后略钻一浅坑，观察孔方位是否偏斜。若钻头轴线对准孔中心，则可进行钻孔。钻削操作，对于通孔，在钻头行将钻通时，应减速进给速度，以避免钻头突然出孔，折断钻头。孔距的精度要求较高，则应选用中心孔作向导。若是多孔的工件，则可运用Z3050摇臂钻床的铣床作业台进给手柄刻度盘上的刻度来操控作业台的移动间隔，精确地按其中心距对下一个孔的方位进行定位，同时还能够参照孔的划线方位，进一步断定孔的方位是否正确。

液压摇臂钻床车间实景

如果孔坑偏斜，则应校准。办法是:在浅孔坑与划线间隔较大处磨几条浅槽，落下钻头试钻。待孔坑校准后才能够钻孔。对于工件直径较大或是圆周等分的孔，可将工件用压板装夹在反转作业台上进行钻孔。钻孔前，应先校对反转作业台与作业台台面笔直，并校对圆周等分孔的反转轴线与反转作业台主轴轴线相重合。

Z3050摇臂钻床钻孔的操作过程是依照要求，划出各孔的中心方位线和孔的轮廓线，依照要求打样冲眼。擦净机床表面后，在床面上涂抹润滑油。装置反转作业台，并校对作业台轴线与立铣头轴线平行，且两轴线的间隔尺寸47.5正负0.05mm。将其纵向、横向进给紧固。用反转作业台心轴，定位圆盘工件上已加工好的中心内孔。将四块等高的小垫块垫在工件下面。留意，垫块方位应避开钻孔方位，用压板和螺栓压紧。在Z3050摇臂钻床铣床上装置钻头，调整反转作业台，使钻头轴线对准钻孔中心后，紧固反转作业台。翻开切削液，开端钻孔。

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